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軟管吊
軟管吊
詳細說明:

固定式軟管吊機是為解決油輪的裝卸油料而設置的起重機械,主要用于起吊碼頭與油船連接的軟管,并根據船泊的不同工況隨時進行調節。本設備按《起重機設計規范》GB3811-83設計,并滿足現場的防爆要求。該起重機的工作機構包括起升機構、變幅機構和回轉機構,實現工作范圍內物品任意位置的轉移。機構采用全液壓驅動方式,并選用進口高效的液壓工作元件,與其它方式相比具有結構緊湊、操縱輕便、運轉平穩等優點。

  

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1, 主要技術參數

2.1設計條件

2.1.1使用地點:化工倉儲碼頭。

2.1.2環境數據:

最大設計風速

工作狀態

20m/s

非工作狀態

55m/s

復位狀態時地震因素

地震烈度

7度

環境溫度

最高

45℃

最低

-10℃

相對濕度

平均

75%

 

2.2軟管吊主要技術參數

項目              參數

BSYQ/EX-214型軟管吊機

最大起吊重量

2噸

工作幅度

4~10 m

起升高度

-6 ~ 12 m

回轉范圍

350°

吊臂變幅工作角度

0~64°

額定起升速度

6 ~ 7 m/min

回轉速度

0.2~0.6 r/min

變幅速度

1.5 m/min

整機重量

6.0噸

外形尺寸(收攏狀態)

13.0mx2.0mx3.9m(長x寬x高)

尾部最大旋轉半徑

1.42 m

最小幅度時總高度

13.2 m

電機型號

YB160L-4B5 隔爆電機

電機額定功率

22Kw

電制

380v/50Hz

防爆等級

dⅡBT4

 

 

   

 

 

3. 防爆型軟管吊機采用的主要設計標準和規范

GB/T3811-1983             起重機設計規范

GB8918-88 優質鋼絲繩

GB/T699--1999             優質碳素結構鋼

GB/T700--1988             普通碳素結構鋼

GB/T3077--1999            合金結構鋼

GB3836.1-2000             爆炸性氣體環境用電設備  第1部分 通用要求

GB4942.1-2001             旋轉電機外殼防護分級(IP代碼)

GB3766                    液壓系統通用技術條件

GB7935                    液壓元件通用技術條件

GB/T12467.3               焊縫質量要求 金屬材料熔化焊

GB/T8923                  涂裝前鋼材表面銹蝕和防銹等級

GB/T10125                 人造氣氛腐蝕試驗鹽霧試驗

GB/T13384                 機電產品包裝通用技術條件

 

4,軟管吊的系統配置

 

4.1軟管吊的結構

本機主要由基座、立柱、吊臂、回轉支承、液壓缸、液壓絞車、液壓回轉裝置、起重吊具、操作臺、走道平臺等組成。

基座為一兩端帶法蘭的圓筒體,底部法蘭孔與基礎連接即可使起重機得到固定;上部法蘭孔與回轉支撐內圈連接。

立柱為箱式結構,上端銷孔通過銷軸與吊臂鉸鏈,為吊臂變幅轉動端部鉸支點;底部法蘭孔與回轉支撐外圈連接。通過回轉支撐實現立柱及吊臂相對基座的自由轉動。

吊臂為箱式結構,根部通過銷軸與立柱連接,可在垂直平面內自由轉動;通過另一點鉸鏈的油缸支點推動實現起重機的變幅運動。

 

 

 

工作機構:

為滿足油船裝卸作業的工作要求,本機工作機構設置起升機構、變幅機構和回轉機構三個部分。

起升機構:

起升機構由液壓絞車、鋼絲繩、滑輪組和吊鉤組成。絞車安裝在吊臂上,通過液壓馬達驅動卷筒卷繞鋼絲繩來完成貨物的升降運動。起升馬達不工作時,絞車被多片式摩擦制動器鎖緊,使重物能在某一位置懸停,工作時自動脫開。通過設定液壓馬達的工作壓力,保證起吊重量在設備允許的范圍之內。采用集無級變速、制動、卷筒于一體的先進液壓絞車機構使該類型起重機結構簡潔,安全性和操作可靠性也進一步提高。

滑輪選用球墨鑄鐵QT400-10鑄造,澆注加工,工藝性能好,滑輪強度、沖擊韌性較高,不易破裂,耐腐蝕性、耐磨性能好。

鋼絲繩選用GB/T8918  14ZAB6X19W+FC1670ZS型號,即AB級鍍鋅圓股鋼絲繩,纖維芯,右交。鋼絲繩繞性好,耐腐蝕,耐磨損,不扭轉。

吊鉤選用正規廠家產品,鎮靜鋼鍛造而成,符合JB/T4207.1-99標準要求,產品必須附帶性能檢驗報告及質量合格證明方能使用。

液壓絞車參數:最大起重量2.5

工作壓力:14Mpa

提升速度:6-7m/min(可調)

 

變幅機構:

變幅是指改變吊鉤中心與起重機回轉中心軸線之間的距離,實現貨物相對回轉中心的徑向移動。本機采用動臂變幅的方式,吊臂在垂直平面內可繞支點旋轉。通過變幅液壓油缸推動吊臂可從水平位置到與水平成約75度(最大工作角度)的角度變換,可以實現貨物從最大工作幅度(10米)至最小工作幅度(4米)之間的轉移。

液壓缸桿采用45#經調質處理,表面磨削后鍍鉻。

液壓缸參數:缸徑:     φ150/φ80

工作壓力: 16 Mpa

行程∶    1560mm

變幅速度:1.5m/min(可調)

 

 

回轉機構:

起重機吊臂可繞固定機座中心作350度回轉,實現被吊貨物的周向轉移。

與吊臂一端鉸鏈的立柱通過一回轉支承(軸承)與基座相聯,回轉支承內齒圈固定在基座上,通過固定在立柱上的液壓回轉馬達驅動小齒輪的轉動,并與回轉支承固定的內齒圈嚙合,而使立柱、吊臂及上部工作臺等繞基座軸線轉動。

該處選用的液壓馬達為液壓馬達、制動器、減速器和輸出齒輪設計成一體式,減小占用空間,并且安裝維修方便。

液壓回轉馬達參數: 額定扭矩:6000N.m

                   工作壓力:14Mpa

                   回轉速度:0.2-0.6r/min( 可調)

 

 

安全裝置

為了保證起重機的安全運行,本機設有以下安全裝置:

◆最大起重量限制:本機采用液壓絞車方式提升重物,通過設定系統最高允許工作壓力來限制最大起重量,超重時液壓絞車不工作。

◆起升高度限制:本機設有重錘式起升高度限制器。當吊鉤升至最大高度時即可托起限位塊,從而使由限位塊拉緊的控制閥復位,起升絞車即停止動作。

◆回轉角度限位:通過在基座上設置限位塊,當吊機轉到極限位置時,限位塊觸動控制閥門動作,回轉裝置液壓馬達停止工作并鎖緊,使吊機回轉角度控制在不大于360度的工作區域內。

◆自動鎖緊功能:在工作狀態下,當關閉主油泵電機,或意外停電時,工作機構自動鎖緊,確保不會出現意外下滑、轉動等失控狀況。

◆系統配置應急手動油泵,保證在無動力狀況下通過手動方式使機器回復到收容狀態。

 


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